氣動調節閥[Fa]通常由氣(Qi)動執行機[Ji]構和調節閥連[Lian]接安裝調試組成，氣動執(Zhi)行機構可分為單作(Zuo)用式(Shi)和雙作用式兩種，單作用(Yong)執行器内有(You)複位彈簧，而雙作用執行[Hang]器内沒有複(Fu)位彈簧。其[Qi]中單作用執行[Hang]器，可在失去起[Qi]源或突然(Ran)故障時，自動歸位(Wei)到(Dao)閥門[Men]初始所設置[Zhi]的開啟或關(Guan)閉狀态。

 

氣動調節閥根據動作形式分氣開型和氣關型兩種[Zhong]，即所謂的常開[Kai]型和常閉型，氣動調節閥[Fa]的氣[Qi]開或氣(Qi)關，通常(Chang)是通過執行機構(Gou)的(De)正反作用和閥态結[Jie]構的不同組裝方式實現。

 

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氣開(Kai)型(常閉型)是當膜頭上空氣(Qi)壓力增(Zeng)加[Jia]時，閥門向增加開度方向[Xiang]動作(Zuo)，當[Dang]達到輸入氣壓上(Shang)限時，閥門處于全開狀态。反過來，當空[Kong]氣壓力(Li)減小時[Shi]，閥門向[Xiang]關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門[Men]全閉。顧通常我們稱(Cheng)氣開型調節閥為故[Gu]障關閉型閥門。

 

 

氣(Qi)開氣關的選(Xuan)擇是根據工[Gong]藝生産的安全角度出發[Fa]來考[Kao]慮。當氣(Qi)源切斷(Duan)時，調(Diao)節閥是處[Chu]于關閉位置安(An)全還是開啟位置安全。

舉(Ju)例來(Lai)說，一個加[Jia]熱爐的燃燒控制，調(Diao)節閥安裝在燃料氣管道上，根[Gen]據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制(Zhi)燃料的供應(Ying)。這時，宜[Yi]選用氣開閥更安全[Quan]些，因為一旦氣源停(Ting)止供給，閥門處(Chu)于關閉[Bi]比閥門處于全開(Kai)更合适。如果氣源(Yuan)中斷，燃[Ran]料閥全開，會使[Shi]加熱過量(Liang)發生危險。又如[Ru]一個用冷卻水[Shui]冷卻的(De)的換熱設備[Bei]，熱物(Wu)料在換熱器内與冷(Leng)卻水進行熱交換被冷卻(Que)，調節閥[Fa]安(An)裝在冷卻水管(Guan)上，用換熱[Re]後的物(Wu)料溫度來控制冷卻(Que)水(Shui)量，在氣源中[Zhong]斷(Duan)時，調節閥應處[Chu]于開啟位置更[Geng]安[An]全些，宜選用氣關式(即FO)調節閥。

 

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閥門[Men]定位器

 

 

 

閥門定位器是[Shi]調節[Jie]閥的主要附件，與氣動調節閥大大[Da]配套(Tao)使用，它接受調[Diao]節器[Qi]的輸出信号，然(Ran)後以它的輸出信号去控制氣動調節[Jie]閥[Fa]，當調節閥動作(Zuo)後，閥杆的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信号[Hao]傳給上(Shang)位系統(Tong)。閥門定位器按其結構形式和(He)工作原理可以分成氣動[Dong]閥門[Men]定位器[Qi]、電-氣閥門定位器和智能[Neng]式(Shi)閥門定位器。

 

 

 

 

(1)氣動調節閥安裝位置(Zhi)，距地面要求有一定[Ding]的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行(Hang)閥的拆裝[Zhuang]和修理。對于裝(Zhuang)有氣動閥門定(Ding)位器和手輪[Lun]的[De]調節閥，必須保證操作[Zuo]、觀[Guan]察和調整(Zheng)方便(Bian)。

 

(2)調節閥應安裝在水[Shui]平管(Guan)道上，并上下與管道(Dao)垂直， 一般要在閥下(Xia)加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平[Ping]安裝在豎直的(De)管道上時，也應将(Jiang)調節閥進行支撐(小口徑調[Diao]節閥除外)。安裝(Zhuang)時，要避免[Mian]給調節閥帶來(Lai)附(Fu)加應力)。

(3)調節閥的[De]工作環境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。

(5)調節閥[Fa]的口徑與工藝管[Guan]道不相同時，應采用[Yong]異徑管連(Lian)接[Jie]。在小口(Kou)徑調[Diao]節閥安裝時[Shi]，可用螺紋連[Lian]接。閥體上流(Liu)體方向箭頭應與(Yu)流體方[Fang]向一緻。

(6)要設[She]置旁通管道。目[Mu]的是便于切換或(Huo)手動操作， 可在不停車情況(Kuang)下對調節閥進行檢修。

(7)調節[Jie]閥在安裝前[Qian]要徹底清除管道内(Nei)的異物，如污垢、焊渣等。